液體灌裝機屬于包裝機類別。自動化程度可分為半自動液體灌裝機和全自動液體灌裝機。要知道如何選擇液體灌裝機，我們首先了解液體灌裝機的工作原理。

　　液體灌裝機主要分為三部分：儲罐，灌裝主機和變頻調(diào)速傳動模塊。

　　液體灌裝機的液體灌裝箱：

　　儲罐位于設備頂部，是一個帶液位傳感器和進料電磁閥的常壓罐。前一個過程發(fā)送的液體物料通過電磁閥進入儲罐。當達到適當?shù)囊何粫r，液位傳感器會發(fā)送信號以關閉/停止進料;當物料表面下降到指定位置時，它將自動打開。送入電磁閥。在儲罐的下部，排出口通過管道與灌裝主機的吸入管相連，當主機工作時，儲罐中的液體被吸入活塞缸中，然后注入瓶子通過噴嘴。

　　液體灌裝主機

　　液體填充主機是完成填充操作的主要設備。主機的前部裝有多個灌裝頭，集液缸兩側設置，每個缸對應一個灌裝頭。儲罐中的液體被吸入缸中，然后被壓出，并通過灌裝頭倒入相應的瓶子中。填充頭上的微缸驅動小活塞打開和關閉填充頭的噴嘴，該噴嘴用作閥門。在填充開始時，將噴嘴插入瓶中，并在距瓶底部一定距離處打開小活塞以開始填充。填充頭并填充邊緣，直到填充完成，然后關閉噴嘴并將其提升到瓶子的位置。 。在灌裝臺的側面，有兩個由缸驅動的塞子(一個在瓶的入口，另一個在瓶的出口)，與瓶在灌裝臺上的開瓶裝置配合使用，以進行精確灌裝。

　　液體灌裝機傳輸模塊

　　輸送電機由變頻器控制，以實現(xiàn)無級變速和經(jīng)濟的運行。電動機啟動后，進口缸縮回，空瓶從傳送帶送入，瓶子啟動;然后，出口氣缸伸出，并且所送入的空瓶子被出口塞子攔截。光電開關設置在入口處以檢測瓶數(shù)。當其數(shù)量與灌裝頭的數(shù)量相同時，進口氣缸將伸出，進口將被阻止停止，并且輸送機電機將被停止。灌裝完成后，灌裝頭上升，出料缸縮回，輸送機電機再次開始旋轉，裝滿的瓶子被送出。